Метод за третиране на галванопластика на изпарител за отпадъчни води

Съставът на отпадъчните води, генерирани от процеса на галванопластика, е относително сложен и различните процеси ще произвеждат отпадъчни води с различни компоненти. Особено съдържащи киселини, тежки метали, йони на цветни метали и т.н. При пречистване на отпадъчни води обикновено се извършва неутрализация, предварителна обработка, химическо утаяване на метални йони, последвано от RO концентрация с обратна осмоза и накрая намаляване на концентрацията на изпаряване или пълно изпаряване чрез кристализация чрез MVR изпарител използвани.
По време на изпарителната кристализация, крайните продукти на MVR изпарителната кристализация са сол и кондензат, които могат да се използват повторно. Наличието на органична материя и амонячен азот може да повлияе на емисиите на отработени газове от изпарителната система и обикновено се монтират устройства за абсорбиране на отработените газове.
Капацитетът на изпарение на отпадъчните води от галванопластика обикновено е много малък и основното оборудване използва парен компресор тип Roots, оборудван с кристализатор за изпаряване с принудителна циркулация, сгъстител, центрофуга, резервоар за матерна луга и др.
Принцип на работа на изпарителя MVR: Вторичната пара, генерирана по време на процеса на изпаряване, се възстановява и поставя под налягане от компресора като източник на топлина за рециклиране. Парата загрява материала вътре в тръбата и кондензира във вода. Материалът се концентрира в наситени фини кристали в оборудването и след като се филтрира от центрофуга, матерният разтвор се връща в изпарителя за рециклиране и изпаряване, като в крайна сметка се постига целта за нулево изпускане на отпадъчни води.
Нискотемпературният изпарителен кристализатор с термопомпа може също да се използва, когато капацитетът на изпарение е по-малък, като се използва органична работна течност като компресионна среда, която може да постигне изпарение при стайна температура. Системата не се нуждае от допълване на пара, а изпарителят е цял монтиран, без основен монтаж, компактно оформление и стабилна работа. Недостатъкът е, че общата консумация на енергия е по-висока от тази на конвенционалните MVR изпарители, а предимството е, че няма нужда да се оборудва източник на топлина пара.
Принципът на нискотемпературния изпарителен кристализатор с термопомпа: вторичната изпарена пара се кондензира от органична работна течност с ниско налягане. След като се нагрее, органичният работен флуид се изпарява и се компресира, поставя под налягане и се нагрява от компресор. След това материалът се нагрява под формата на източник на топлина, за да се постигне изпарение. След отделяне на топлина органичният работен флуид кондензира в органичен работен флуид, който след това отново циркулира, за да генерира топлина от вторичните пари, генерирани от кондензация и изпарение, и да улесни цикличното използване на органичния работен флуид.