FRP резервоар

Защо да изберете нас

Нашите продукти

Ние сме специализирани в проектирането и производството на много{0}}фазни изпарители, MVR изпарители, промишлени непрекъснати кристализатори, оборудване за екстракция и концентриране, ферментационни системи, парни компресори, сушилни, филтър преси, реакционно оборудване и оборудване за мембранно филтриране.

Решения

ENCO предоставя интегрирани решения, обхващащи-вътрешен инженеринг, производство, проектиране на модулна система, монтаж, въвеждане в експлоатация и услуги за експлоатация и поддръжка. Модулният подход на ENCO се оказа разходно-ефективен и -спестяващ време, особено за задгранични проекти.

Нашите сертификати

С 20 години развитие, ENCO е получила различни индустриални сертификати, включително ISO 14001, ISO 9001, ISO 45001, CE и други IP.

Пазар на продажбите

Към днешна дата ENCO успешно е завършила над 500 индустриални проекта по целия свят, обхващащи страни като САЩ, Австралия, Южна Корея, Малайзия, Турция, Йордания, Сингапур, Кувейт, Мексико и други.

Какво е FRP резервоар?

FRP Storage Tank в момента е водещият индустриален стандартен резервоар на пазара, поради своя лек и здрав дизайн от фибростъкло, FRP резервоарът осигурява безопасно съхранение без риск от корозия или бактериално замърсяване.
С идеални дизайнерски характеристики, производителност на формата и лесна поддръжка, в сравнение със стоманата, FRP (пластмаса, подсилена с фибростъкло) има висока устойчивост на корозия и специфично тегло от 1,5 до 1,9, много по-ниско от 7,8 за стомана. Механичната му якост обаче е по-висока от стоманата. Отличава се и с нисък коефициент на топлинно разширение и топлоизолация на фасадите. FRP резервоарът се използва широко в много области.

Предимства на резервоарите за съхранение от фибростъкло

100% водоустойчив
Резервоарите от фибростъкло (FRP) се произвеждат като напълно запечатана единица. Пробивите през стените са направени фабрично със съвместими материали. В модула няма фуги, които трябва да бъдат запечатани на място. Това прави резервоарите 100% водонепроницаеми.

Водоустойчивостта има две различни предимства. Първо, предотвратява навлизането на други течности и газове в резервоара. Там, като се избягва замърсяване или разреждане на съхранявания продукт. Второ, предотвратява замърсяването на околната среда с химикали, изтичащи от резервоара за съхранение.

Устойчивост на химическа атака
Фибростъклото (FRP) беше признато в началото на своето развитие като притежаващо висока устойчивост на химическа атака. GRP Tank Solutions внимателно избира най-подходящата система от смола за необходимите приложения, за да гарантира, че отговаря на очакванията на собствениците на активи.

Ниска поддръжка
Поради гладкостта на вътрешната повърхност от стъклена смола на модулите от фибростъкло (FRP), частиците имат затруднения при прилепването към страните. Гладките стени на станцията от фибростъкло (FRP) означават, че времето и честотата на измиване на резервоарите и натрупването-на продукт върху стените на резервоара са значително намалени. По този начин се намаляват разходите за поддръжка на оператора и времето за престой на оборудването.

Лекота на модификации по време на живота на резервоара
По време на живота на всеки резервоар обикновено се изискват малки модификации на външните приспособления в резервоара. Например, добавяне на допълнителни скоби и т.н. Те могат лесно да бъдат добавени към станцията чрез използване на скоби от фибростъкло (FRP) или монтажни плочи, които са "остъклени" върху вътрешните стени на необходимото място. Не е необходимо да пробивате стената за анкериране. Като такава цялостната структурна цялост и водонепроницаемостта на конструкцията не са компрометирани.

Устойчивост на абразия
Резервоарите от фибростъкло (FRP) са произведени така, че да имат висока повърхностна устойчивост на абразия. Това се постига чрез образуване на слой от чист смолист материал на повърхността, който е не само гладък, като по този начин намалява триенето, но също така има висока якост.

Как се правят FRP резервоарите?

Избор на суровини
Производственият процес на FRP резервоари започва с внимателен подбор на високо-качествени материали.
Те обикновено включват подсилвания от фибростъкло и термореактивна смола.
Подсилванията от фибростъкло осигуряват на резервоарите здравина и твърдост, докато термореактивната смола действа като свързващо вещество, осигурявайки отлична устойчивост на корозия.

Подготовка на матрицата
Подготовката на матрицата е решаваща стъпка в производството на FRP резервоари.
Формата определя формата и размерите на резервоара и обикновено се прави от фибростъкло, стомана или алуминий.
Прецизното почистване и обработка на матрицата осигуряват правилно освобождаване и гладка повърхност.

Наслояване и нанасяне на смола

Наслояването е критична стъпка в производството на FRP резервоари.
Предварително изрязани армировки от фибростъкло, оформени според изискванията, се позиционират внимателно във формата.
Броят и разположението на тези слоеве зависят от предназначението на резервоара и желаната здравина. След наслояване, термореактивната смола се нанася, за да се насити напълно фибростъклото и да се осигури здрава връзка.

Процес на втвърдяване

След нанасянето на смолата започва процесът на втвърдяване.
Резервоарът се подлага на топлина и натиск, което позволява на смолата да се втвърди и да се свърже с подсилванията от фибростъкло.
Втвърдяването е жизненоважно за постигане на желаната здравина и издръжливост на крайния продукт. Продължителността на процеса на втвърдяване варира в зависимост от размера и сложността на резервоара.

Подстригване и довършителни работи

След като резервоарът се втвърди, той се отстранява внимателно от формата.
Всеки излишък от фибростъкло се подрязва и повърхността се подготвя за довършителни работи.
Това може да включва шлайфане, полиране или нанасяне на защитно гелово покритие за подобряване на външния вид и UV устойчивост.

Приложение на FRP резервоари

Съхранение на химикали:FRP (пластмаса, подсилена с влакна) резервоари се използват широко за съхранение на химикали в различни индустрии. Резервоарите са устойчиви-на корозия и осигуряват безопасно и трайно решение за съхранение на различни корозивни химикали като киселини, основи, разтворители и други опасни вещества.

Пречистване на води и отпадъчни води:FRP резервоарите се използват широко в пречиствателни станции за вода и отпадъчни води. Тези резервоари са идеални за съхранение и обработка на вода, включително питейна вода, тъй като не са-токсични и не замърсяват водата. Те могат да се използват и за съхранение и пречистване на отпадъчни води, включително промишлени отпадъчни води.

Нефтена и газова промишленост:FRP резервоарите намират приложение в нефтената и газовата индустрия за съхранение на нефт, газ и различни петролни продукти. Тези резервоари са устойчиви на корозия и могат да издържат на сурови условия на околната среда, което ги прави подходящи за офшорно и сухопътно съхранение на нефт и газ.

Селско стопанство и аквакултури:FRP резервоарите се използват в селското стопанство и аквакултурите за различни цели. Те са идеални за съхранение на торове, пестициди и други селскостопански химикали, като гарантират тяхната безопасна и ефективна употреба. В аквакултурата FRP резервоарите се използват за отглеждане и съхранение на риба, скариди и други морски дарове.

Хранително-вкусова промишленост:FRP резервоарите се използват и в хранително-вкусовата промишленост за съхранение. Тези резервоари са подходящи за съхранение на хранителни продукти като сокове, сосове, масла и различни съставки. Те са хигиенични, лесни за почистване и отговарят на изискванията за безопасност на храните.

Фармацевтична индустрия:Във фармацевтичната индустрия FRP резервоарите се използват за съхранение на различни химикали, съставки и фармацевтични продукти. Тези резервоари гарантират безопасността и целостта на съхраняваните материали, като ги предпазват от замърсяване и разваляне.

Минно дело и строителство:FRP резервоарите се използват в минното дело и строителството за различни цели. Те могат да се използват за съхранение на химикали и гориво, използвани в минните дейности. Освен това те се използват в строителни обекти за съхранение на вода, цимент и други строителни материали.

Генериране на енергия:FRP резервоарите намират приложение в електроцентрали за съхранение на химикали, включително химикали за обработка на охлаждаща вода и добавки за гориво. Тези резервоари осигуряват ефективна и безопасна работа на оборудването за производство на електроенергия.

Транспорт:FRP резервоарите също се използват в транспорта за съхранение на горива като бензин и дизел. Те обикновено се използват в камиони, автобуси и други превозни средства като резервоари за гориво, осигурявайки леко и издръжливо решение за съхранение.

Военни и отбрана:FRP танковете се използват във военни и отбранителни приложения за различни цели. Те могат да се използват за съхранение на гориво, вода и други основни консумативи във военни превозни средства, самолети и кораби.

Видове Frp резервоари

Хоризонтални FRP резервоари:Тези резервоари са проектирани да се монтират хоризонтално и обикновено се използват за съхранение и транспортиране на течности като вода, химикали и горива. Те имат цилиндрична форма и могат да бъдат персонализирани, за да отговарят на специфични изисквания за съхранение.

Вертикални FRP резервоари:Вертикалните резервоари са проектирани да се монтират в изправено положение и обикновено се използват за съхранение на течности, които имат по-високо специфично тегло от водата. Те предлагат по-малък отпечатък в сравнение с хоризонталните резервоари и често се използват за съхранение на химикали, пречистване на вода и промишлени приложения.

FRP резервоари с конично дъно:Тези резервоари са проектирани с конусообразно дъно-, което позволява лесно оттичане. Те обикновено се използват за приложения, където се изисква пълно отводняване, като например в пречиствателни станции за отпадъчни води, химическа обработка и производство на храни.

Правоъгълни FRP резервоари:Правоъгълните резервоари са-изработени по поръчка и се използват за широк спектър от приложения, включително пречистване на вода и отпадъчни води, съхранение на корозивни химикали и аквакултури. Те предлагат -спестяващ пространство дизайн и могат лесно да бъдат интегрирани в съществуваща инфраструктура.

Двойни-ламинирани FRP резервоари:Двойните -ламинатни резервоари са конструирани с комбинация от пластмаса, подсилена с фибростъкло (FRP) и вътрешна облицовка, изработена от материали като поливинилхлорид (PVC), полипропилен (PP) или перфлуороалкокси (PFA). Този дизайн предлага подобрена химическа устойчивост и повишена издръжливост, което го прави подходящ за съхранение на корозивни химикали и киселини.

Подземни FRP резервоари:Тези резервоари са специално проектирани да бъдат инсталирани под земята и обикновено се използват за съхранение на вода, отпадъчни води и химикали. Те са устойчиви на корозия, леки и предлагат лесен монтаж и поддръжка.

Надземни FRP резервоари:Надземните резервоари са проектирани да се монтират над земята и се използват за съхранение и обработка на различни течности. Те се предлагат в широк диапазон от размери и могат да бъдат персонализирани, за да отговорят на специфични изисквания.

Изолирани FRP резервоари:Изолираните резервоари са проектирани с допълнителен слой изолация за поддържане на температурата на съхраняваната течност. Те обикновено се използват за съхранение на химикали, масла и други чувствителни-течни течности.

Обединени FRP резервоари:Обединените резервоари са проектирани с допълнителен външен резервоар или контейнер, за да се предотврати течове или разливи да достигнат околната среда. Те обикновено се използват за съхранение на опасни вещества и отговарят на екологичните разпоредби.

Стъпки за поддръжка на FRP резервоари

Стъпка 1: Визуално прегледайте резервоара
Първо проверете резервоара визуално. По време на тази стъпка както вътрешните, така и външните повърхности се инспектират щателно. Това се прави с цел откриване на всякакви повреди, корозия или други аномалии, които биха могли да повлияят на процеса на почистване на FRP резервоарите. Тази фаза е от съществено значение, защото идентифицира области, които може да изискват специално внимание или ремонт преди почистване.
Докато разглеждате вътрешността на FRP резервоарите, отстранете всички покрития за достъп или шахти, за да получите ясна видимост. Проверете стените, пода и тавана на резервоара за счупвания в слоевете FRP. Необходимо е да проверите ставите и връзките за теч. По време на вътрешния преглед е важно да се определи дали има натрупани чужди остатъци.
Външният преглед трябва да включва покрив, дъно или всякакви прикрепени елементи. Проверете металните компоненти на FRP резервоарите за съхранение на химикали, като опорни конструкции, съединители и крепежни елементи, за корозия или ръжда. Обърнете специално внимание на зоните от резервоара, които са в контакт със земята или други конструкции. Това е така, защото те могат да бъдат по-податливи на повреда или корозия.

Стъпка 2: Проверете за течове
Преди да започнете процедурата по почистване, важно е да проверите FRP резервоарите за течове, за да се гарантира тяхната структурна цялост. Тази фаза включва поставяне под налягане или пълнене на резервоара с вода, за да се провери за течове. Разрешете течовете преди почистване, като проведете тест за течове.
Преди да извършите теста за теч, уверете се, че резервоарът е изпразнен и затворете всички точки за достъп като клапани. Маркирайте местата на всички открити пробиви и отстранете проблемите, преди да продължите с почистването.
Вместо херметизиране на резервоарите за вода от FRP, може да се извърши тест за пълнене с вода чрез напълване на резервоара с вода. Вътрешно и външно проверете всички части на резервоара за признаци на изтичане на вода, като изтичане, събиране или влажни петна. В зависимост от естеството и тежестта на изтичането, възстановяванията могат да се състоят от ремонт на повредени зони, подмяна на дефектни компоненти или прилагане на подходящи уплътнители или покрития.

Стъпка 3: Почистване
Необходими са редица процедури, за да се гарантира пълното отстраняване на остатъците и отлаганията. Изпразнете съдържанието на резервоара според правилните процедури. Уверете се, че всички клапани и изпускателни отвори са затворени или изключени, за да предотвратите разливане и изтичане по време на почистване. След като резервоарът бъде изпразнен, той трябва да се промие с вода, за да се отстранят всички останали отломки, утайка или течности.
Изберете почистващ разтвор въз основа на вида на замърсителите или остатъците, присъстващи в резервоарите за съхранение на химикали от FRP. Тежки отлагания или остатъци може да изискват допълнителни усилия за почистване. Използвайте специализирано оборудване, като четки за почистване с твърд-косъм или дюзи за вода под високо{3}}налягане, за ефективно отстраняване на упоритите отлагания. Уверете се, че всички почистващи разтвори и остатъци или отлагания са напълно измити, като насочите водния поток през всички вътрешни повърхности на FRP резервоарите.

Стъпка 4: Проверете за поддръжка на FRP резервоара
От съществено значение е да се проверят опорите, котвите и структурните компоненти на резервоара, за да се гарантира издръжливостта на резервоара. Тази фаза включва проверка на тези компоненти за всякакви признаци на повреда, влошаване или уязвимости, които биха могли да компрометират структурната цялост на FRP резервоарите.
Проверете артикула за очевидни индикации за повреда, като изкривяване, разцепване, корозия или липсващи части. Обърнете специално внимание на всички индикатори за влошаване, като прекомерна корозия, хлътване или разграждане на материала. Чрез справяне с всички проблеми, открити по време на проверката, стабилността, безопасността и дълготрайността на FRP резервоарите могат да бъдат поддържани. Осигурява правилна работа и минимизира риска от катастрофални повреди.

Стъпка 5: Вътрешност на FRP резервоарите
От съществено значение е да се наблюдава вътрешната среда на FRP резервоарите. Той включва мониторинг на фактори като влажност, температура и вентилация, за да поддържа резервоара в оптимално състояние.
Оценете нивата на влажност в резервоара, особено за резервоари, които могат да съдържат-чувствителни към влага материали. Редовно следете температурата вътре в резервоара, за да сте сигурни, че тя остава в препоръчителния диапазон за течностите или веществата, които се съхраняват. Използвайте стратегически разположени температурни сензори или индикатори в резервоарите за съхранение на химикали от FRP, за да наблюдавате точно температурата. Уверете се, че резервоарите имат подходяща вентилация, за да се насърчи циркулацията на въздуха и да се предотврати натрупването на потенциално опасни газове или изпарения.

Сертификати

Нашата фабрика

Фокусираме се върху проектирането и производството на много{0}}фазни изпарители, MVR изпарители, промишлени непрекъснати кристализатори, оборудване за екстракция и концентриране, ферментация, парни компресори, сушилни, филтърна преса, реакционно оборудване и оборудване за мембранно филтриране. С повече от 20 години опит получихме много патенти в тази индустрия.

productcate-1-1

ЧЗВ

В: Каква е дебелината на FRP резервоарите?

О: Резервоарите от FRP (подсилена с влакна пластмаса) се различават значително по отношение на техния размер, форма и предназначение. Най-общо казано, FRP резервоарите имат дебелина на стената, варираща от 3 mm до 25 mm (0,12 инча до 1 инч). Тъй като капацитетът на резервоара се увеличава, дебелината на стената обикновено също се увеличава; но точните изисквания зависят от няколко фактора, включително химическа концентрация на съхранявания материал, както и условия на температура/налягане/потенциал на механичен стрес за всяко приложение – затова е разумно да се консултирате с квалифициран инженер/производител, преди да изберете опция за FRP резервоар! За най-добри резултати е разумно да се консултирате с квалифициран инженер/производител, за да определите подходяща дебелина за конкретно приложение на FRP резервоар.

В: Каква е максималната височина на FRP резервоара?

О: Максималната височина на FRP резервоар зависи от различни фактори, включително неговия диаметър, дебелина на стената и материалите, използвани по време на конструкцията му.
FRP резервоарите обикновено могат да бъдат проектирани с височини до 30 метра (100 фута); това ще зависи от тяхното конкретно приложение и дизайнерски нужди.

В: Какво е FRP срещу PVDF резервоар?

A: FRP (пластмаса, подсилена с влакна) и PVDF (поливинилиден флуорид) са популярни материали, използвани в производството на резервоари.
FRP резервоарите са създадени чрез подсилване на пластмаса със стъклени влакна, за да образуват лек, но издръжлив материал, който е устойчив на корозия, удар и температурни промени. FRP резервоарите често се използват за съхранение на химикали, вода или други течности.

Въпрос: Какъв е максималният размер на FRP резервоара?

A: Предлага се пълен избор от съдове под налягане до 72" диаметър с 94" височина. 5) Налични са горни и долни отвори за резервоари от 18" до 36". 6) Максимално работно налягане 150 psi (10,5 kgf/cm2), 7) Максимална работна температура 120F (49 градуса C).

Въпрос: Кой е по-добър FRP резервоар или бетонен резервоар?

О: Фибростъклото може дори да се справи с по-летливи съдържания като сулфид и сярна киселина, които ще разрушат бетона с течение на времето. За разлика от бетона, фибростъклото няма да се разширява или свива поради климатичните промени. Разширяването и свиването могат да доведат до напукване и изтичане на материала, което може да се случи в бетонни резервоари.

Въпрос: Кой е по-добър FRP резервоар или стоманен резервоар?

A: FRP резервоарите са устойчиви на корозия, което е изключително важна характеристика, за която трябва да внимавате, когато съхранявате всякакви агресивни или корозивни химикали. Освен това, за разлика от стоманените резервоари, FRP резервоарите не са проводими на електричество.

Въпрос: Какъв е стандартът за FRP резервоари?

A: BS4994-87 е британският стандартен стандарт за FRP резервоари и съдове, заменен от EN 13121. ASME RTP-1 (усилено термореактивно пластмасово устойчиво на корозия оборудване) е стандартът за FRP резервоари и съдове, държани в Съединените щати под 15 psig и разположени частично или изцяло над земята.

В: Защо се използва FRP резервоар?

A: FRP резервоарите могат да се използват за съхранение на нефт и други горива, вода и отпадъчни води, химикали, хранителни продукти и други материали. Те са подходящи за съхранение на всякакви течности или газове, които не са корозивни за FRP. FRP резервоарите са изработени от пластмаса, подсилена с фибростъкло.

Въпрос: Какво е името на FRP резервоара?

A: Резервоари за вода от подсилена с фибростъкло пластмаса (FRP). Резервоарите за вода от секционен панел от подсилена с фибростъкло пластмаса (FRP) са известни също като резервоари за вода от подсилена със стъклопласт пластмаса (GRP).

Въпрос: Как се почиства FRP съд?

О: Ръчното търкане и водата под високо-налягане са задължителни и резервоарът трябва да се вакуумира щателно, за да се отстранят всички остатъчни частици. След това трябва да се напръска антибактериален дезинфектант или белина и да се изплакне през модула и неговите тръби, за да завърши процеса на почистване.

В: Какви са размерите на FRP резервоара?

О: FRP съдовете под налягане се предлагат в различни размери, с диаметри, вариращи от 6" до 18" и стандартен полиестер. В случай на голяма поръчка, можем да изработим и резервоари под налягане според спецификациите на клиента. Както единичен горен отвор, така и горен и долен отвор се предлагат от производителя.

Въпрос: Какъв е стандартът за FRP резервоари?

Въпрос: Как се почиства FRP съд?

В: Как се правят FRP резервоарите?

О: Химическото оборудване от FRP се произвежда главно чрез процеси на ръчно полагане-и намотаване на нишки. BS4994 все още остава ключов стандарт за този клас артикули. ДВУСЛОЙЕН ЛАМИНАТ: Поради устойчивото на корозия естество на FRP, резервоарът може да бъде направен изцяло от композита или може да се използва втора облицовка.

В: Колко дълго издържат FRP резервоарите?

О: В по-малко неприятна среда, като този селски чифлик, FRP резервоар, предназначен за съхранение на питейна вода, може да живее до тридесет до четиридесет години, ако се грижи за него правилно.

В: Защо се използва FRP резервоар?

В: Каква е разликата между FRP резервоар и PE резервоар?

A: Резервоарите от фибростъкло са по-скъпи от резервоарите от омрежен полиетилен, понякога 3-5 пъти повече. Те имат по-високи първоначални разходи като цяло, а разходите за притежание през целия живот също са по-високи. FRP резервоарите изискват повече поддръжка от резервоарите от омрежен полиетилен, което ви коства време, ресурси и пари.

В: Какво има вътре във FRP резервоара?

A: FRP резервоарите са проектирани да съхраняват набор от материали, като вода, химикали и опасни отпадъци. Предлагат се в цилиндрични, правоъгълни и квадратни форми и размери за лесна употреба, FRP резервоарите също могат да бъдат персонализирани, за да отговарят на специфични изисквания, като например монтаж на преграда или специфични приложения за покритие.

Въпрос: Кой е най-добрият почистващ препарат за FRP панели?

О: Процедурите за-почистване с пара, които обикновено се прилагат върху керамични стенни повърхности в инспектирани от USDA/FSIS съоръжения, могат да се използват върху FRP стенни и таванни панели. 10% разтвор на тринатриев фосфат в топла вода (да не надвишава 130 градуса F), може да се нанесе с търкащи движения, като се използва гъба, четка или кърпа.

В: Какъв е срокът за доставка на FRP резервоари?

О: 9-12 седмици
Двойните ламинатни резервоари най-често се използват за най-взискателните приложения като флуороводородна киселина (HF) или други изключително опасни или сравними химикали. Типичното време за изпълнение на FRP резервоара е 9-12 седмици след одобрението на чертежа.

Ние сме добре-известни като един от водещите производители и доставчици на резервоари за стъклопласт в Китай. Моля, бъдете сигурни, че ще закупите изработен по поръчка FRP резервоар от нашата фабрика. Свържете се с нас за повече подробности.