Решения за индустриална ферментация

С развитието на ферментационната индустрия изпарителите се използват все по-широко във ферментационната индустрия. Като вземем за пример дълбоката обработка на царевицата и нейното преобразуване, дълбоката преработка и преработката на царевица се състои от много индустрии и много индустрии използват изпарители за операции на изпаряване и концентрация. Освен това изпаряването и концентрацията са ключови връзки в производствения процес.

Въпреки това, изпарителят не е общо оборудване за изпаряване и концентриране. Проектирането, изборът на материали, производството и използването на високоефективни и енергоспестяващи изпарители трябва да бъдат адаптирани към свойствата на концентрираните материали и изискванията на процеса. Само по този начин ефективната производителност на изпарителя и ефектите за спестяване на енергия и намаляване на консумацията могат да бъдат напълно използвани и да играят все по-важна роля в развитието на ферментационната индустрия и цялостното използване на продуктите.

Ферментационната индустрия в моята страна се развива бързо, особено в областта на царевицата като суровина. Напредъкът е още по-бърз. Захар от царевично нишесте, глюкоза, малтодекстрин, ксилоза, ксилитол, олигозахариди, витамин С. Появиха се лимонена киселина и други индустрии и цялостното използване на царевица, като царевична инфузия, DDGS и протеинови фуражи, също имат определен мащаб на производство. В тези индустрии изпарителите са изиграли незаменима роля.

Устройството за изпаряване или кристализация чрез изпаряване е необходимо за процесите на концентриране на ферментационна течност, извличане на ферментационен продукт и пречистване на ферментационни отпадъчни води на продукти от ферментационната промишленост. Понастоящем обикновените изпарители за ферментация са от различни типове поради различните процеси на изпаряване, които възприемат, като: процес на изпаряване с един ефект, процес на изпаряване с много ефекти, изпарение с един ефект TVR, изпарение с много ефекти на TVR и изпаряване-изпаряване комбиниран процес на кристализация.

Изпарителят с падащ филм е един вид филмов изпарител, който е признат за един от по-модерните видове изпарители. През последните години той замени други форми на изпарители в много индустрии и се превърна в основното оборудване за изпаряване във ферментационната индустрия. Това е така, защото изпарителят с падащ филм има много уникални предимства:

1. Може разумно да използва термопомпи и да използва многоефектно изпарение и други форми за генериране на пара и потребление на вода за охлаждане;

2. Производственият капацитет се развива към широкомащабни, непрекъснати и автоматизирани, с проста структура, удобно почистване, работа и поддръжка;

3. Подходящ е за широка гама от материали и приема различни форми според изискванията на различни стойности на pH и материали. Подходящ е за материали с относително висок вискозитет и концентрация (вискозитет по-малък или равен на 450cp);

4. Изпаряването се извършва при условия на вакуум и температурата на изпаряване е ниска. Висок добив, кратко време за нагряване на материалите, могат да запазят оригиналния цвят и миризма на обработените материали в най-голяма степен.

1. Глюкоза, нишестена захар, малтозен сироп, олигозахариди, малтодекстрин и други индустрии

Захарните разтвори обикновено са чувствителни към топлина материали и тяхното качество на продукта зависи до голяма степен от температурата на изпаряване и времето за нагряване.

Производственият мащаб на гореспоменатите индустрии във ферментационната индустрия е сравнително голям и спестяването на енергия и намаляването на потреблението са преследваните цели, така че е по-подходящо да се използват изпарители с падащ филм с три или четири ефекта. Когато броят на ефектите продължава да се увеличава, цената на оборудването се увеличава значително, докато намаляването на оперативните разходи не е очевидно и материалът тече през оборудването за дълго време.

Вискозитетът на тези обработени материали е относително голям. Вземайки воден разтвор на глюкоза като пример, при концентрация от 30% и температура от 50'C, неговият вискозитет е 2cp. При концентрация от 75~78% и температура от 60C, неговият вискозитет е 100cp. Повишаването на точката на кипене на разтвора не може да бъде пренебрегнато по време на проектирането. Топлообменната площ на изпарителите, използвани в горепосочените индустрии, е сравнително голяма, а интензитетът на изпарение е сравнително нисък. При същия капацитет на изпаряване площта на нагряване трябва да се увеличи с 30% в сравнение с изпарителната среда, използвана за концентрирано мляко и вода. Отворите на ситовата плоча на филмовата тъкан също трябва да бъдат увеличени.

2. Концентриран изпарител за вода за накисване на царевица

Когато се използва царевица като суровина за производство на нишесте чрез мокро смилане, разредена сулфитна вода се използва за накисване на царевица. След накисване царевицата може да се отдели добре от нишестето, протеина, зародиша и фибрите в царевицата. Водата за накисване след накисване на царевица се нарича още царевична каша, която съдържа разтворим протеин, млечна киселина, аминокиселини, захари, фитати, различни водоразтворими витамини, неорганични вещества и др., И има широка гама от приложения.

Базираният на фитин инозитол фосфат може да бъде извлечен от царевична каша, която може да се използва като културална среда за ферментационната промишленост след концентриране, а също така може да се използва като добавка за глутенова храна. Следователно изпаряването и концентрирането на царевичната каша е важна част от процеса на производство на нишесте.

3. Нискотемпературен изпарител с падащ филм за концентрацията на разтвор на витамин С

Витамин С е много важно водоразтворимо витаминно вещество, което не може да се синтезира от човешкото тяло. Хората трябва да приемат определено количество витамин С отвън, за да поддържат нормалното си оцеляване и възпроизводство. С непрекъснатото подобряване на жизнения стандарт на хората, витамин С не само се използва широко в традиционната медицина и здравеопазване, но също така се използва широко в храните, бонбоните, напитките, животновъдството, ежедневната химическа промишленост и други индустриални сектори.

Витамин С се синтезира по биохимичен метод със сорбитол и глюкоза като изходни материали. Технологията за производство на витамин С също се развива бързо. Има традиционния метод на Лайбниц. моята страна е на първо място в света в това отношение. Вземайки сорбитол като изходен материал, се използва метод на двуетапна ферментация за получаване на прекурсора на витамини, 2-keto-L-gulongsuan воден разтвор, и след това изпарителят с падащ филм се концентрира от 4% до 40%, и след това кристализира, отделя се и се изсушава и след това се лактонизира, за да стане витамин С (L-аскорбинова киселина). Глюкозата може да се използва и за директна ферментация за получаване на витамин С.

4. Приложение на изпарител с падащ филм в производството на ксилоза и ксилитол

Ксилозата и ксилитолът имат ниска сладост и ниска калоричност. Те могат да заменят захарозата в хранително-вкусовата промишленост, а също така могат да намалят кръвната захар при диабетици и да предотвратят кариеса на децата. Той се използва широко в печатането и боядисването, извличането на масло, каучука, строителството, пестицидите, медицината, производството на кожи и други индустрии.

Ксилозата и ксилитолът се произвеждат от царевични кочани, остатъци от захарна тръстика, дървени стърготини и слама след раздробяване, ферментация, хидролиза, обезцветяване, филтриране, концентриране, кристализация и сушене.

Многоефектната изпарителна система и MVR изпарителната система, разработени и произведени от нашата компания, имат значителни енергоспестяващи ефекти и много висока степен на автоматизация и са много подходящи за изпаряване и концентрация на продукти във ферментационната индустрия.